0.08mm 0cr25al5 Włókno stopu fecral do kabli zapłonowej
Ogólny opis
Stop FeCrAl jest wytwarzany z wysokotemperaturowego, ferrytycznego stopów żelaza, chromu i aluminium, który może być stosowany w temperaturach do 1350 stopni.
Typowe zastosowania FeCrAl to elementy grzewcze w piecach o wysokiej temperaturze w przemyśle cieplnym, ceramicznym, szklannym, stalowym i elektronicznym.
Właściwości:
Z długą żywotnością. Szybkie podgrzewanie. Wysoka wydajność termiczna. Jednolitość temperatury. Można używać pionowo.
Jest to ochrona środowiska elektryczny przewód grzewczy i alternatywa dla kosztownego drutu nichromowego.
Może być dostosowany zgodnie z wymaganiami klienta
Stopy FeCrAl charakteryzują się doskonałą odpornością na utlenianie i bardzo dobrą stabilnością formy, co powoduje długą żywotność elementu.
Są one zazwyczaj stosowane w elektrycznych elementach grzewczych w piecach przemysłowych i sprzęcie gospodarstwa domowego.
Stop Fe-Cr-Al o wysokiej odporności i temperaturze gotowości do użytku niż stopu NiCr, a także o niższej cenie.
Wnioski
Drut oporowy żelazo-chrom-aluminium jest szeroko stosowany do produkcji elementów grzewczych elektrycznych w sprzęcie gospodarstwa domowego i piecach przemysłowych.
Typowymi zastosowaniami są żelazka płaska, maszyny do prasowania, podgrzewacze wody, matryce do formowania z tworzyw sztucznych, żelazka lutowe, metalowe elementy rurkowe i elementy wkładki
obszar zastosowania
Nasze produkty są szeroko stosowane w sprzęcie do obróbki cieplnej, części samochodowych, produkcji żelaza i stali,
przemysł aluminium, sprzęt hutniczy, sprzęt petrochemiczny, maszyny szklane, maszyny ceramiczne,
maszyny spożywcze, maszyny farmaceutyczne i energetyka.
Zawartość chemiczna, %
Materiał stopowy |
Skład chemiczny w % |
C |
P |
S |
Mn |
Tak. |
Kr |
Ni |
Al. |
Fe |
inne |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
12.5-15.0 |
- |
3.5-4.5 |
Odpoczynek |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
14.5-15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Odpoczynek |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
23.0-26.0 |
≤ 0.60 |
4.5-6.5 |
Odpoczynek |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
20.5-23.5 |
≤ 0.60 |
4.2-5.3 |
Odpoczynek |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
19.0-22.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Odpoczynek |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 1.00 |
18.0-21.0 |
≤ 0.60 |
3.0-4.2 |
Odpoczynek |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 0.60 |
21.0-23.0 |
≤ 0.60 |
5.0-7.0 |
Odpoczynek |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 0.40 |
26.5-27.8 |
≤ 0.60 |
6.0-7.0 |
Odpoczynek |
|
Główne charakterystyki techniczne stopu FeCrAl:
Marka
Nieruchomości
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Główny składnik chemiczny w % |
Kr |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al. |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Równowaga |
Równowaga |
Równowaga |
Równowaga |
Równowaga |
Równowaga |
Równowaga |
Re |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
Odpowiednie |
|
|
|
|
|
|
Dodatek Nb0.5 |
Dodanie
Mo:1.8-2.2
|
Maksymalna temperatura użytkowania elementu |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Punkt topnienia |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Gęstość g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Oporność μΩ·m,20 |
1.25±0.08 |
1.23±0.06 |
1.42±0.07 |
1.35±0.06 |
1.45±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
Siła na rozciąganie Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Wskaźnik rozszerzenia |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Częstotliwość wielokrotnego gięcia |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Szybkie podnoszenie h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Ciepło specyficzne J/g |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Współczynnik przewodzenia ciepła KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Współczynnik rozszerzenia liniowego aX10-6/
(20-1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Twardość HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Mikrostruktura |
Ferytowe |
Ferytowe |
Ferytowe |
Ferytowe |
Ferytowe |
Ferytowe |
Ferytowe |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |
Magnetyczne |